模板不平衡会造成动模和静模板之间的缝隙，使注塑成型的塑料产品产生披锋缺陷。其原因是:射胶部分的螺杆和熔胶筒有配合间隙。在正常情况下，塑料原料在加热圈的加热条件下，塑化成熔融胶料，在射胶时,通过射嘴将熔融胶料推射入模具型腔。如果螺杆和熔胶筒之间间隙过大、严重磨损，就不能达到完全塑化，使产品质量受到影响。如果螺杆过胶头、过胶介子损坏就会造成射胶无力或漏胶。

     注塑加工的锁模部分主要有模板与拉杆(哥林柱)组成锁模刚体。支承动模板开启和闭合动作。哥林柱之间的平行度、模板与机架的垂直度、射嘴与模板浇注口的同轴度等都事关注塑成型制品的质量。注塑机机械传动机构的配合不当、润滑失效等都会造成机器的磨损或早期失效，如果调校不当会造成机器磨损或较大的振动，都严重影响制品或机器寿命。

    塑料模具在生产过程中也经常发生故障影响产品质量，如模具的撞伤、模具拉模;进胶口位拖伤;水口变形、拖伤、傍位;骨位拖伤，骨位变形,扣位拉翻等涉及模具机械方面的故障。在生产实际过程中，都需要加以控制和处理。